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混合型塑胶跑道施工基础工艺步骤介绍

作者:塑胶跑道厂家发布日期:2020-11-27浏览次数:17

    混合型塑胶跑道的施工工艺步骤与要求介绍:施工工艺:混合型塑胶跑道是采用三步施工法进行铺设的。混合型塑胶跑道施工基础工艺步骤骤需要先做好跑道的基础主要分为水泥基础和沥青基础等,下面我们就介绍其中的一种,水泥混凝土基础选用钢筋混凝土:

   1、水泥混凝土的强度为C25;

   2、保水养护必须不少于7天,总养护期不少于15天;

   3、一次浇筑完成,表面采用铁抹子赶压处理,抹平,不得过于光滑细致;不能外露石子,不反砂,无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生;

   4、按照国际田径联合会标准,跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰;跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰;跑道的纵轴线应为南北朝向;

    5、场地基础应平整、密实,半径3米范围内误差不得超过3mm;

    6、伸缩缝原则以不大于6x6m为一方块切割,宽为6-8mm,深度不少于30mm;

    混合型塑胶跑道施工工艺步骤磨缝:把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm,使温度缝表面成V型;

混合型塑胶跑道施工工艺步骤

    混合型塑胶跑道施工工艺步骤酸洗:用清水湿润基础,以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净,尤其是温度缝洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位置并做标识标记;

    混合型塑胶跑道施工工艺步骤底涂施工前 施工条件

    1、避免在烈日下或基础温度较高情况下施工,以保证底涂的渗透性(清晨有雾水,也应避开施工)。

    2、施工前基础若遭雨淋应待干燥3天以上方可施工。

    3、确定含水率低于7%才能进行施工。混凝土水分测试仪。

    13mm混合型塑胶跑道做法底涂:纳米渗透型底胶D145,用专用喷壶1-2遍喷洒于基面,D145的用量要根据水泥混凝土基面的强度决定,干透后另喷涂一层专用封底增强型底胶D140 D145应该完全润湿水泥地面,无泛白现象,喷涂D140后基面应该形成光亮膜为止 专用喷壶、滚筒;施工温度:填缝 底涂固化后,用弹性层H214灌注于温度缝内,比基面略低2-3mm,固化后将其高出的部分用手提砂磨机磨平 

    积水找平修:补积水厚度不超过5mm的用H214加面层专用砂,添加量不超过30%;积水深度超过5mm的地方,应用T210薄涂一道于积水处,再用T210加20~40目砂按1:6拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实;若积水厚度小于2mm直接用弹性层H214修补即可 用直尺或刮板涂刮找平积水处,建议每层厚度不超过2mm。

     混合型塑胶跑道施工工艺步骤,修补时注意修边不要让修补后的边高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。

     混合型塑胶跑道又称传统型跑道,呈平整密实型结构。混合型塑胶跑道施工基础工艺步骤对基础的要求对基础的要求对基础的要求对基础的要求:混合型跑道建议采用沥青基础,基础要求应具有一定的强度和稳定性。不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀,在冰冻地区,沥青层与碎石层之间最好加上一层土工布缓冲层。沿水沟槽的基础应做特殊防水处理。沥青层的厚度一般要求为5公分的粗沥青和3公分的细沥青,平整度要求3米直尺误差不超过3毫米,表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘放6‰-10‰的坡度,建议做到8‰为宜。基础碾压后密实度>95%;路基级配砂石层压实密实度达2.3千克/公斤以上,重型碾压轮迹深度不大于5mm,表面平整坚实无砂窝、梅花现象。基层碎石层的密实度达到2.3千克/公斤以上,碎砾石2.14千克/公斤以上,表面坚实平顺,空隙均匀,重型碾压无明显痕迹。沥青混凝土黑色碎石层压实密实度达到97%以上,干容量达到2.35千克/公斤以上,表面无油污,无未搅拌开的沥青块,平整无裂纹,无明显碾压轮迹,无烂边推挤,无松散麻面,结缝平顺,无阻水现象,停雨半小时后无积水。沥青基础最好采用不含蜡,或少含蜡的沥青材料,沥青混合料必须充分压实;针入度1/10 mm>60,软化点>50oC,延伸度60cm。抗压强度R20>25kg/cm2,R50>25kg/cm2。热稳定性系数Kt= R20/ R50≤3.5,体胀率<1%、体吸水率6-10% 。沥青养护期建议30天,在夏天高温晴朗天气情况下,养护期不得少于15天。

    混合型塑胶跑道弹性层配料:双组份胶水H214搅拌均匀,再加入25%、粒径为2-3mm的黑颗粒搅拌 须使用机器搅拌,搅拌时间均不得低于5分钟,温度过低时根据小试情况加入适量催化剂,保证施工时间在1-2h。 电子称、搅拌机、配料桶、推车。

    混合型塑胶跑道施工工艺步骤摊铺

    1、地基打扫干净,做到无灰、无油、干燥;

    2、胶浆车送到摊铺场地,倒在场地上,用耙子分开摊匀;

    3、缓慢移动刮尺,将料刮平;

    4、一车料摊铺完后,用刮尺将最后的料摊成斜面,待下一车料倒入后,用刮尺将料往回赶到前一车料的20-25厘米处。再往前刮平,保证平整度;

    5、将木模板外包裹乙烯薄膜或用聚丙烯、聚乙烯模板按要求钉在需摊铺的地基线上。巡查模板的平整度,外道牙模板要注意与基础钉密实,防止漏料。将需铺设厚度的标尺装在刮尺两边,并用钢皮尺复核心厚度;

    6、按每注料铺多少面积,控制好倒料,便于控制厚度用量。

     13mm混合型塑胶跑道做法积水找平修补:弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用H214修补平整 表面若有粒状杂物或堆积处需用打磨机或其它工具修整平后才能进行面层施工。

    混合型塑胶跑道施工工艺步骤表面耐磨层配料:面层H311为双组份材料A组:B组=1:1,搅拌均匀再加入同等重量,粒径为1-3mm的EPDM颗粒 严格控制配比,须用搅拌机搅拌均匀,搅拌时间均不得低于5分钟,温度较低时,可以根据小试结果添加适量催干剂电子称、搅拌机、配料桶喷涂 大型喷涂机器喷涂,调节好机器出料量;同时保持配料量与喷涂作业量的同步,随配随喷,保证施工的连续性;喷涂时按照机器出料量计算好喷涂面积,确保喷涂厚度达到规定要求,整个场地的喷涂需按同一方向进行,固化后,反方向再喷涂一层 确保场地质量达到规定要求,每层的厚度在1.5mm以上。应使用同批号面漆以防色差。

     13mm混合型塑胶跑道做法划线:按国际标准田径场地标准,进行测量。划出各跑道线,并安装好标志牌和道牙。

质量要求:精确度为万分之一

(100米跑道误差允许范围 20毫米)

(400米跑道误差允许范围 40毫米)

    耐候面漆配料:耐候面胶M411为双组份材料,A组:B组=1:1严格控制配比,必须用搅拌机搅拌均匀,控制搅拌后施工时间,通常在1-2h内。 电子称、搅拌机、配料桶。

    喷涂:施工需用专用喷枪喷涂于面层上 最低温度低于5℃不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。

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