涂塑钢管安装工艺流程

     涂塑钢管的施工工艺流程,涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,涂塑钢管之所以拥有这么大的市场,是因为涂塑钢管的内外壁不是采用镀锌工艺,且能够很好的保护钢管不被腐蚀。下面我们来了解一下涂塑钢管的施工工艺流程。

    内外涂塑复合钢管就是在使用前进行的防腐处理,这个步骤十分关键,也有很大的作用,不但提升使用寿命更提升了外观的美观,具体防腐细节,详细介绍给大家。内外涂塑复合钢管管道防腐在一个工程中起很关键的作用。对整个工程质量起决定性作用。经过了防腐的管道使用寿命可以达到50年,因此要经过严格设计。合理运用。内壁防腐涂层:为防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁薄膜。常用涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。

涂塑钢管安装工艺流程

   涂塑钢管安装工艺流程:
   1.切管
   用专用的截管工具计算管子的尺寸,并根据所需的长度切割管子。在切割管道时,管子的末端应垂直于不锈钢管的轴线。
   2.清洁
   不锈钢管件和薄壁不锈钢管端头。严禁有水、油等异物。然后,从管端均匀涂抹至标签5mm。
   3.插入钢管
   将不锈钢管插入管道底部,旋转一次,以确保胶水均匀地粘在一起。
   4.压接
   将钢管放入冲压工具的夹紧模中,然后将钢管压入冲压工具的夹紧模中。


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